La linea di produzione di pasta completamente automatica HELPER adotta un sistema operativo intelligente integrato, che consente di controllare ogni fase, dalla miscelazione dell'impasto alla laminazione e al taglio. L'intera linea di produzione richiede solo due operatori e ha una capacità produttiva di 600-1200 kg. Pertanto, è di fondamentale importanza effettuare una corretta manutenzione di queste apparecchiature altamente intelligenti e prolungarne la durata.
Innanzitutto, la macchina per la pasta può essere lasciata inattiva per circa 10 minuti prima di essere avviata. Ascoltare se emette rumori anomali. In tal caso, è possibile riavviarla dopo aver effettuato la risoluzione dei problemi. In inverno, quando la temperatura è bassa, è consigliabile preriscaldare la macchina.
In secondo luogo, non mescolare oggetti duri alla farina durante la produzione di noodles per evitare di danneggiare la macchina. Per garantire la durata del prodotto durante il processo di produzione, è necessario aggiungere regolarmente lubrificanti alle parti per garantire che possano funzionare in buone condizioni. Pertanto, il personale deve controllare regolarmente le condizioni di ogni parte e rabboccare l'olio lubrificante tempestivamente per garantire una produzione senza intoppi.
Dopo aver spento la macchina, pulirla e rimuovere l'impasto rimanente per il prossimo utilizzo.
Quando una linea di produzione di pasta fresca viene utilizzata per un certo periodo di tempo, o a causa dell'usura prolungata e della scarsa cura, potrebbero verificarsi rumori anomali. Ecco alcuni modi per eliminare questi rumori:
1. Quando si riscontra un danno al cuscinetto del motore, è necessario iniettare alcune gocce di olio lubrificante tra l'albero e il cuscinetto, quindi ascoltare per verificare se il rumore si è notevolmente ridotto. In caso contrario, significa che il cuscinetto è gravemente usurato e deve essere sostituito.
2. Verificare se il riduttore della linea di produzione di pasta cruda è danneggiato. Aprire il coperchio del riduttore e osservare ogni ingranaggio. Se danneggiato, sostituire l'ingranaggio danneggiato.
Verificare se la quantità di grasso nel riduttore è insufficiente. In caso affermativo, aumentare la quantità di grasso nel riduttore e controllare se il collettore è gravemente usurato. Se danneggiato, sostituirlo e verificare se il rotore del motore è in circuito aperto. Aprire le spazzole e misurare la resistenza tra i due collettori. Se la resistenza tra i due collettori è elevata, significa che si è verificato un problema evidente nell'avvolgimento. In genere, è consigliabile sostituire il rotore, poiché la sua riparazione è più complessa.
Data di pubblicazione: 12 luglio 2025